W świecie technologii addytywnych trudno o chwilę nudy. Ostatnie dni przyniosły kolejną dawkę wiadomości, które pokazują, że branża nie tylko rośnie, ale też dojrzaleje, rozpychając się coraz śmielej w przemyśle. Dobrym przykładem jest Axtra3D, które z okazji swojego piątego jubileuszu postanowiło sprezentować sobie nową, znacznie większą siedzibę we włoskiej Vicenzy. Przeprowadzka do obiektu o powierzchni ponad 1600 metrów kwadratowych to nie fanaberia, lecz odpowiedź na rosnące globalne zapotrzebowanie. Nowa placówka ma być europejskim centrum dowodzenia, łączącym produkcję, rozwój aplikacji, wsparcie klienta i walidację materiałów.
Źródło: Axtra3D
Nowa placówka stanie się centralnym węzłem operacyjnym spółki w Europie. Skupi ona pod jednym dachem walidację materiałów, inżynierię produktu oraz rozwój zaawansowanych aplikacji, a także działy produkcji i wsparcia technicznego dla klientów. Od momentu założenia w 2021 roku firma notuje stały wzrost liczby wdrożonych maszyn na całym świecie. Co ciekawe, ponad 55 procent użytkowników decyduje się na ponowny zakup urządzeń tej marki.
Gianni Zitelli, dyrektor generalny i założyciel Axtra3D, podkreśla strategiczne znaczenie nowej inwestycji dla całego sektora wytwarzania przyrostowego. Wskazuje on, że w ostatnich latach nastąpiła wyraźna zmiana w podejściu przemysłu do technologii addytywnych. Klienci coraz częściej przechodzą od szybkiego prototypowania do seryjnej produkcji części końcowych. Dlatego wymagają oni głębszej współpracy, szybszych cykli walidacji oraz zintegrowanego wsparcia produkcyjnego.
Nowa włoska siedziba pozwoli udoskonalić te procesy i ułatwi skalowanie ekosystemu o nazwie Axtra.Workflow. Nowoczesny budynek w Vicenzy zaprojektowano z myślą o długofalowej wydajności operacyjnej oraz zrównoważonym rozwoju. Placówka ma stać się kluczowym miejscem spotkań biznesowych dla partnerów z całej Europy. Będą tam organizowane pokazy maszyn na żywo, warsztaty techniczne oraz programy walidacji dla różnych gałęzi przemysłu.
Przedsiębiorstwo jest znane na rynku z flagowych maszyn Lumia X1. Urządzenia te wykorzystują autorską technologię Hybrid PhotoSynthesis (HPS). Rozwiązanie to łączy zalety lasera SLA i projektora DLP, co pozwala na jednoczesne naświetlanie żywicy fotopolimerowej. W połączeniu z systemem TruLayer, technologia druku 3D od Axtra3D pozwala na niemal dwudziestokrotne skrócenie czasu pracy przy zachowaniu najwyższej precyzji. Nowa fabryka ma pomóc w globalnym upowszechnieniu tych innowacji.
Źródło: Axtra3D
