EOS rozszerza ofertę proszków metali do druku 3D o cztery nowe materiały

EOS – czołowy producent drukarek 3D drukujących ze sproszkowanych polimerów i metali ogłosiła rozszerzenie portfolio materiałów dla drukarki M 290 powiększył się o cztery nowe stopy metali. Maszyna działająca w autorskiej technologii DMLS ma już dość obszerne portfolio materiałów, jednakże dodanie do oferty czterech kolejnych jeszcze bardziej rozszerzy jej zakres aplikacyjny i funkcjonalny.

EOS od wielu lat rozwija program o nazwie Trójkąt Jakości, polegający na pobieraniu danych z każdego z trzech głównych elementów technicznych procesu produkcji przyrostowej — drukarek 3D, materiałów oraz przebiegu samego procesu druku 3D, przypisując każdemu z nich poziom gotowości technologicznej (TRL). To oznaczenie sprawia, że ​​szacowana zdolność produkcyjna i wydajność są dokładnie opisane, dzięki czemu klienci dokładnie wiedzą, co otrzymują.

Produkty premium o oznaczeniu TRL 7-9 mają sprawdzoną wydajność i powtarzalne właściwości części. Produkty o oznaczeniu TRL 3-5 są określane mianem produktów podstawowych, co oznacza, że ​​są w relatywnie wczesnej fazie badań, ale dają dostęp do technologii, która wciąż jest w fazie rozwoju. Wszystkie cztery nowe materiały otrzymały klasyfikację TRL 3 Core.

Nowe stopy metali do druku 3D

Pierwszym z nowych materiałów jest StainlessSteel 254, czyli stal nierdzewna. Metal nadaje się do zastosowań w ekstremalnych warunkach, takich jak urządzenia do transportu chemikaliów, urządzenia do produkcji masy papierniczej i papieru oraz urządzenia do obsługi chlorowanej wody morskiej. Austenityczna stal nierdzewna charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję wżerową – jednorodną i szczelinową. Doskonała odporność na korozję materiału wynika z wysokiej zawartości stopów chromu, molibdenu i azotu, a EOS twierdzi, że charakteryzuje się również doskonałym pękaniem korozyjnym naprężeniowym, jak również wyższą wytrzymałością niż konwencjonalna stal austenityczna.

Drugim materiałem również należącym do grupy stali nierdzewnej jest StainlessSteel SuperDuplex, przeznaczony do pracy w trudnych środowiskach. Zoptymalizowany pod kątem druku 3D, austenityczno-ferrytyczna stal nierdzewna typu duplex charakteryzuje się wysoką zawartością chromu, molibdenu i azotu w celu uzyskania doskonałej odporności na korozję. StainlessSteel SuperDuplex również wykazuje doskonałą odporność na korozję wżerową, równomierną i szczelinową. EOS twierdzi, że materiał zapewnia również wysoką wytrzymałość i doskonale nadaje się do zastosowań w urządzeniach górniczych i przybrzeżnych, przemyśle naftowym i gazowym oraz w urządzeniach do produkcji celulozy i papieru.

Trzeci stop metalu, niezawierający kobaltu i o ultrawysokiej wytrzymałości ToolSteel CM55 jest przeznaczony do stosowania w podwyższonych temperaturach w narzędziach i rozwiązaniach inżynieryjnych. Stal łączy umiarkowaną zawartość węgla i pierwiastków stopowych, co tworzy stabilną, mocną strukturę do bardziej wymagających zastosowań, takich jak elementy układu napędowego, narzędzia do pracy na zimno i na gorąco oraz części do inżynierii mechanicznej.

Ostatni nowy materiał – NickelAlloy HAYNES 282, jest również przeznaczony do drukowania części 3D do zastosowań w podwyższonych temperaturach. Wyprodukowany na licencji firmy Haynes International Inc., jest stworzony z nadstopu na bazie niklu> Dedykowany do produkcji aplikacji do zastosowań konstrukcyjnych w wysokich temperaturach, takich jak elementy przemysłu energetycznego, części maszyn wirnikowych i turbin gazowych oraz elementy silników lotniczych i rakietowych. Posiada to, co EOS nazywa „unikalną kombinacją” stabilności termicznej, doskonałej spawalności, dobrej odporności na utlenianie i korozję oraz wytrzymałości na wysokie temperatury.

Źródło: www.eos.info
Zdjęcia: www.eos.info (materiały prasowe / wszystkie prawa zastrzeżone)