Niedawno informowaliśmy, że MakerBot otworzył swoje najnowsze urządzenie METHOD na materiały zewnętrznych dostawców, takich jak KIMYA, BASF czy LEHVOSS Group. Nie oznacza to jednak, że producent zaprzestał tworzenia własnych materiałów eksploatacyjnych – teraz zaprezentował dwa nowe filamenty, PC-ABS i PC-ABS FR.

Obie pozycje przedstawiane są jako materiały do specjalnych, technicznych zastosowań. Poszerzając gamę dostępnych materiałów, w których znajdują się obecnie takie filamenty jak ABS, ASA Nylon, PETG, Tough, PLA, SR-30 i PVA, MakerBot chce przystosowywać ofertę szczególnie do potrzeb inżynierów. Co wyróżnia ich najnowsze materiały?

PC-ABS, dostępny w kolorze czarnym, charakteryzuje się wysokimi właściwościami żaroodpornymi przy jednoczesnej odporności na rozciąganie. PC-ABS FR (flame-retardant) to z kolei wariant materiału, który charakteryzuje wysoka niepalność – filament spełnia wymagania standardu przeciwpożarowego UL-94 V0. Oba materiały z powadzeniem można wykorzystać do zastosowań technicznych, takich jak aplikacje z branży motoryzacyjnej, kolejowej, panelach LCD, obudowach urządzeń elektronicznych, adapterach, ładowarkach lub w innych, przenośnych urządzeniach.

Połączenie poliwęglanu z ABS ma podnieść udarność wydruków 3D i odporność na wysokie temperatury. Materiały w pełni wykorzystują funkcje podwyższonej temperatury wewnątrz komory roboczej, której osiągniecie jest możliwe dzięki specjalnej komorze roboczej, zaimplementowanej w MakerBot METHOD. Podwyższona temperatura daje gwarancję wysokiej jakości elementów, za sprawą mocniejszych połączeń międzywarstwowych.

Johan-Till Broer, wiceprezes ds. rozwoju produktu MakerBot, dodaje, że PC-ABS za sprawą swoich właściwości termicznych i mechanicznych jest szeroko stosowanym materiałem inżynieryjnym. METODA X jest jedyną drukarką w swojej klasie cenowej z komorą ogrzewaną do temperatury 110 °, dzięki czemu pozwala na druk 3D wysokiej jakości elementów z nowych materiałów.

Jednocześnie, drukowane 3D części z PC-ABS są kompatybilne z rozpuszczalnym materiałem podporowym SR-30, przez co umożliwia również tworzenie bardziej skomplikowanych geometrii. MakerBot podkreśla, że jego materiał można z powodzeniem wykorzystać zarówno do produkcji części końcowych jak i wytwarzania funkcjonalnych prototypów.

Wysyłka materiałów rozpocznie się w maju. Obecnie, prowadzana jest dystrybucja specjalnego ekstrudera, który pozwala na korzystanie z filamentów zewnętrznych dostawców.

Źródło: tctmagazine.com

Magdalena Przychodniak
Redaktor Naczelna Centrum Druku 3D. Inżynier biomedyczny śledzący najnowsze doniesienia dotyczące biodruku oraz zastosowań druku przestrzennego w nowoczesnej medycynie.

    Zostaw odpowiedź

    Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

    Może cię również zainteresować