Materiały PET-G i PLA to termoplastyczne tworzywa sztuczne z grupy poliestrów. Każde z tych tworzyw świetnie nadaje się do procesu druku 3D w technologii FDM. Jakie są zatem różnice pomiędzy tymi dwoma rodzajami materiałów? Kiedy warto wybrać PLA, a kiedy PET-G jest optymalnym rozwiązaniem?

W poniższym artykule przedstawione zostały najważniejsze podobieństwa i różnice pomiędzy PLA i PET-G

Czym różni się PLA od PET-G?

Pierwszym aspektem, na który warto zwrócić uwagę są ich właściwości mechaniczne. PLA to “przyjazny środowisku” materiał o wysokiej sztywności, natomiast jego wytrzymałość nie jest tak wysoka jak w przypadku PET-G. Z drugiej strony, PET-G cechuje znacznie niższa sztywność, zatem w wypadku ekspozycji na uderzenie materiał ten ulegnie chwilowemu odkształceniu. Dlatego wybierając materiał do wydruku powinniśmy zwrócić szczególną uwagę na warunki, w jakich będzie pracował wydrukowany 3D element.

Jeżeli nasz wydruk będzie wystawiony na ekspozycję warunków środowiskowych, PET-G będzie lepszym wyborem, gdyż jest zdecydowanie bardziej wytrzymały nie tylko na zmiany pogody, ale i działanie promieni słonecznych. Z drugiej strony, polilaktyd można pokryć warstwą ochronną, która będzie chronić wydruk przed szkodliwym wpływem czynników środowiskowych. Wybierając materiał do druku 3D przeznaczonego do pracy na zewnątrz warto jednak zwrócić uwagę na alternatywę dla klasycznych filamentów, ASA.

PET-G posiada także wyższą odporność na działanie wysokich temperatur o wartości do 100°C, a nawet 120°C. W przypadku PLA zalecana temperatura pracy ma wartości poniżej 55°C. Wydruk z polilaktydu, zostawiony za szybą samochodu w letni dzień może ulec odkształceniu, a tymczasem PET-G zachowa swoje właściwości. Wartości temperatur mogą się nieznacznie różnić, w zależności od producenta filamentu. 

PLA jest znany ze swojej biodegradowalności. Jest to materiał wytwarzany z naturalnych składników, dzięki czemu zyskał sławę “tworzywa przyjaznego środowisku”. PET-G może być poddany recyklingowi. 

Jeśli potrzebujesz materiału termoaktywnego lub filamentu o nietypowych właściwościach wizualnych, to PLA będzie bazą dla tego tworzywa. Oryginalne filamenty są zazwyczaj produkowane z wykorzystaniem polilaktydu. Więcej na temat nieoczywistych materiałów do druku 3D na bazie PLA znajdziecie w wcześniejszym artykule.

PLA PET-G
Różnice w druku 3D

Oba filamenty są relatywnie łatwe w drukowaniu, nie potrzebują zamkniętej komory. Niemniej jednak, PET-G wymaga podgrzewanego stołu. Wytwarzanie skomplikowanych struktur może okazać się łatwiejsze z PLA, gdyż gama kompatybilnych materiałów podporowych w przypadku polilaktydu jest zdecydowanie większa niż dla PET-G.

PLA odznacza się lepszą adhezją do podłoża i nie wymaga podgrzewanego stołu. W przypadku PET-G wymagane jest podgrzanie go do temperatury 50–70 ° C. Aby uzyskać lepszą przyczepność wydruku do podłoża można użyć specjalnych klejów PVA. Ze względu na bardzo dobrą adhezję PET-G do stolika, nie ma konieczności używania preparatów zwiększających przyczepność. 

Temperatura druku jest zależna od producenta. PLA zazwyczaj wymaga niższych temperatur niż PET-G. Parametry procesu powinny zawsze zostać sprawdzone i skorelowane z zaleceniami producenta. Zbyt niska temperatura dyszy może skutkować w jej zapchaniem, a zbyt wysoka temperatura może być przyczyną zwęglenia filamentu wewnątrz głowicy. 

PLAPET-G
Gęstość materiału [g/cm3]1,221,13
Temperatura druku [°C]185-230240-260
Temperatura stołu [°C]0-4580
Zastosowania-funkcjonalne prototypowanie
-funkcjonalne narzędzia
-projektowanie oraz dekoracja wnętrz
-prototypowanie wzorów przemysłowych w celu wizualizacji koncepcji
-drukowanie elementów pełniących rolę adsorbentów energii
-produkcja uszczelek o wysokiej odporności chemicznej
-wytwarzanie części do użytku finalnego
-oprzyrządowanie produkcyjne
-funkcjonalne prototypowanie
-wytwarzanie elementów związanych z protetyką, ortezami, częściami samochodowymi lub różnymi produktami konsumenckimi
PLA, PET-G
Post-processing

W przypadku PLA post-processing jest zdecydowanie łatwiejszy. Materiał można z łatwością pokryć farbą akrylową. Pamiętajmy, że należy wykonać kilka prób malowania wydruku, w celu sprawdzenia adhezji powłoki do wydruku. Ponadto, usuwanie podpór w przypadku wydruków z polilaktydu jest łatwiejsze. PET-G posiada bardzo wysoką adhezję warstw, a co za tym idzie, struktury podporowe również lepiej przylegają do elementu.

Kiedy wybrać PLA, a kiedy PET-G?

PLA i PET-G posiadają wiele cech wspólnych, niemniej jednak istnieje szereg różnic pomiędzy tymi dwoma filamentami. PLA cechuje niższa odporność temperaturowa oraz mechaniczna. Z drugiej strony, z łatwością można poddawać go dodatkowej obróbce (np. z łatwością pokryć farbą akrylową), a klejenie wydruków nie jest tak skomplikowane jak w przypadku PET-G. Niemniej jednak, jeśli szukamy materiału odpornego na działanie warunków atmosferycznych i wysokich temperatur stanowczo powinniśmy wybrać PET-G. Jest to materiał znacznie bardziej odpowiedni do zastosowań inżynierskich i motoryzacyjnych oraz produkcji elementów wymagających odporności chemicznej. PLA sprawdzi się doskonale w prototypowaniu wzorów koncepcyjnych oraz prototypowania funkcjonalnego.

Patrycja Dubert
Inżynier biomedyczny zainteresowany niekonwencjonalnym i innowacyjnym podejściem do medycyny oraz jej połączeniem z nowoczesną technologią.

    Zostaw odpowiedź

    Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

    Może cię również zainteresować