Wzorcowe wydruki, które pozwolą Ci poznać z bliska możliwości addytywnego drukowania

0

Rozwój technologii druku 3D powoduje, że jest ona coraz bardziej zaawansowana i dostępna dla różnych branż. Producenci drukarek 3D stale poszukują nowych rozwiązań technologicznych, które pozwolą na łatwe przejście od etapu wykonywania prototypów i modeli, do pełnego, komercyjnego wykorzystania technik 3D w produkcji– budowania funkcjonalnych części, wytwarzanych z wielu materiałów, w różnych kolorach. Celem takich firm jak Siemens czy HP jest opracowanie metod sterowania wydrukiem, obejmujących również charakterystykę wykorzystywanych materiałów, pozwalających na kształtowanie pojedynczych wokseli (ang. voxel, odpowiednik piksela w przestrzeni 3D).

Druk 3D już od kilku lat znajduje coraz więcej zastosowań m.in. w przemyśle czy nauce (studia projektowe i architektoniczne). Zrewolucjonizował tzw. rapid prototyping, znacznie przyspieszając tworzenie różnego rodzaju prototypów do zastosowań przemysłowych. Obecnie w dobie cyfryzacji przemysłu otwiera nowe możliwości w kolejnych branżach i znacząco zmienia ich oblicze.

Jak sprawdzić, które innowacyjne rozwiązania będą odpowiadać na aktualne potrzeby własnej organizacji?

Wybór odpowiedniej technologii addytywnej, którą można wykorzystać jako pomost pomiędzy inżynierią a masową produkcją z wykorzystaniem parku maszynowego, jest decyzją, od której zależy przyszłość wielu firm. Druk 3D nie jest jedynie technologią do prototypowania, ale również wytwarzania narzędzi produkcyjnych. Szybkie i praktycznie bezobsługowe budowanie elementów pozwala na zmniejszenie przestojów w produkcji w razie awarii jednego lub kilku komponentów linii produkcyjnych, wytwarzanie większej liczby części zamiennych stałych lub tymczasowych, dodatkowo nie przyczyniając się do zanieczyszczania środowiska i nadmiernej emisji CO2.

Niezawodna jakość i oszczędności

Jedna z najnowszych i najbardziej zaawansowanych technologii, która oferuje możliwości wykorzystania zaawansowanych i niestandardowych trybów druku, aby sterować mechanicznymi, funkcjonalnymi oraz estetycznymi właściwościami produktu, a także precyzją i szybkością, została opatentowana przez HP. Technologi Multi Jet Fusion (MJF) pozwala korzystać z zaawansowanego monitorowania jakości części już w trakcie drukowania. Produkcja addytywna z zastosowaniem MJF pozwala również na optymalizację kosztów wytworzenia oraz jakości części, dzięki wykorzystaniu do druku ekonomicznych materiałów, zapewniających wiodący w branży współczynnik ponownego wykorzystania.

Kwestie dla kogo jest druk 3D omawiałam już a artykule o IV rewolucji przemysłowej, dlatego teraz chciałabym skupić się na tym jak najszybciej dobrać technologie na potrzeby swojego biznesu. Coraz więcej producentów przemysłowych drukarek 3D jak choćby wymieniany już koncern HP pozwala na opracowywania materiałów do druku 3D z wykorzystaniem otwartej platformy, co daje szansę tworzenia materiałów dla określonych użytkowników i odkrywania nowych zastosowań dla klientów i liderów w branży. Taka koncepcja zdecydowanie przyspieszy wdrażanie druku 3D i pozwoli uwolnić jego pełen potencjał.

Najlepszym dowodem jest fakt, że addytywne technologie coraz śmielej wkraczają do krajowej medycyny. Za ich pomocą tworzone są m.in. protezy i implanty oraz modele poszczególnych narządów tworzone na podstawie zdjęć RTG. Dużym zainteresowaniem druk 3D cieszy się również w przemyśle zbrojeniowym, produkcji sprzętu AGD i RTV, studiach projektowych i architektonicznych oraz w branży automotive.

Na Międzynarodowych Targach Technologii Produkcji (IMTS) w Chicago w 2014 r. z części wykonanych za pomocą Additive Manufucturing stworzono samochód. Wzbudziło to duże zainteresowanie i poruszenie wśród uczestników, których zaintrygował nie tylko końcowy rezultat, ale umożliwiający to wszystko postęp w obszarze materiałoznawstwa.

SampleBox

Szukając najlepszych rozwiązań, warto poznać całe spektrum możliwości, jakie oferuje druk 3D, dlatego coraz więcej firm poszukuje sampli, pozwalających sprawdzić czy dany komponent jest odpowiedni dla produkcji lub prototypów, jakie będą wytwarzane. HP ma w planach dalszą rozbudowę oferty swoich materiałów dedykowanych drukowi przestrzennemu, dostarczając szerszą gamę materiałów termoplastycznych, w tym tych cechujących się ognioodpornością.

Patronując projektowi dystrybutora swojej autorskiej technologii w Polsce, zarówno HP jak i krakowskie Centrum Druku poprzez swój projekt – HP3D.pl chcą zaprezentować wszystkim zainteresowanym wzorcowe wydruki z zastosowaniem różnych materiałów, które obecnie ciągle są odkrywane. To właśnie elastomery, poliamidy, tworzywa sztuczne oraz materiały o wysokich parametrach technologicznych i dobrej jakości będą kluczem do popularyzacji druku 3D w środowisku przemysłowym oraz usług.

Wzorcowe wydruki mają pozwolić na określenie, czy dana technologia jest odpowiednia dla poszczególnych branż, prototypów lub serii produkcyjnej, zwłaszcza jeśli firmy chcą wytwarzać na przykład 100, a nie 1000 części. Ocena wykończenia, sprężystości, odporności na zużycia, etc. pomoże lepiej wybrać rozwiązanie dopasowane do potrzeb i możliwości producentów, zainteresowanych wdrożeniem druku 3D, który zapełni lukę pomiędzy projektowaniem a produkcja masową.

ZOBACZ: SampleBox HP Jet Fusion

DODAJ KOMENTARZ:

Leave A Reply