QUALUP SAS – francuski producent przemysłowych drukarek 3D typu FFF, ogłosił premierę dwóch innowacji jakie przedstawi na Formnext 2024, które zrewolucjonizują sposób wykorzystania wysokotemperaturowych materiałów termoplastycznych.
Pierwszą innowacją jest PIVOT – obrotowa głowica drukująca wyposażona w nietypową prostokątną dyszę, która pozwala na wytłaczanie charakterystycznej wstążki materiału zamiast owalnej ścieżki. Dzięki możliwości nieskończonego obrotu, głowica może dynamicznie dostosowywać orientację dyszy względem ścieżki drukowania. To zapewnia lepszą kontrolę nad trajektorią, co jest szczególnie korzystne podczas drukowania skomplikowanych wzorów i uzyskiwania gładkich powierzchni.
Prostokątna dysza umożliwia również tworzenie znacznie ostrzejszych krawędzi w porównaniu do tradycyjnych okrągłych dysz. PIVOT precyzyjnie deponuje materiał tam, gdzie okrągła dysza pozostawiłaby luki lub nadmiar materiału.
Drugą innowacją jest QU PREDICT – system stworzony do optymalizacji druku 3D z wysokotemperaturowymi polimerami, zapobiegający problemom takim jak wypaczenie, deformacja i pękanie powierzchni. System oparty na sztucznej inteligencji stosuje proaktywne podejście, przeprowadzając szczegółową analizę G-Code przed rozpoczęciem procesu drukowania 3D, co pozwala na wczesne wykrycie i korektę potencjalnych problemów. Analizując parametry druku, geometrię części i warunki, zapewnia najlepsze możliwe wyniki i generuje raport predykcyjny w zaledwie kilka minut. Raport wskazuje potencjalne ryzyka za pomocą graficznego widoku 3D, który wizualnie identyfikuje problematyczne obszary wydruku.
QUALUP zaprezentuje swoją wysokowydajną drukarkę 3D Qu4 HT na Formnext 2024, gdzie odwiedzający będą mogli zobaczyć wszystkie nowe rozwiązania i dowiedzieć się, jak dołączyć do programu beta dla PIVOT i QU PREDICT. Chociaż PIVOT będzie kluczowym elementem systemów QUALUP, zostanie również oferowany jako samodzielne rozwiązanie, które można zainstalować na innych drukarkach 3D. Na tej samej zasadzie QU PREDICT jest niezależnym rozwiązaniem programowym, więc może być używane przez każdego, niezależnie od posiadanej maszyny.
PIVOT: Obrotowa głowica drukująca z zaokrągloną prostokątną dyszą i możliwością nieskończonego obrotu
Głowica PIVOT może obracać się nieskończenie w obu kierunkach, co pozwala na ciągłe dostosowywanie orientacji dyszy względem ruchu w osiach X i Y. Oznacza to, że dysza jest zawsze ustawiona prostopadle do kierunku ruchu, co jest szczególnie korzystne przy tworzeniu gładkich powierzchni i precyzyjnych detali.
Prostokątna dysza może tworzyć znacznie ostrzejsze krawędzie w porównaniu do tradycyjnych okrągłych dysz. Pozwala to na precyzyjne deponowanie materiału tam, gdzie okrągła dysza pozostawiłaby luki lub nadmiar materiału.
Jednocześnie możemy osiągnąć znacznie wyższe prędkości druku 3D!
Konstrukcja głowicy umożliwia szybszą produkcję części, skracając czas druku o ponad połowę, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji. Głowica oferuje przepływ materiału porównywalny z dyszą 1,5 mm, a jednocześnie osiąga wysoką precyzję z promieniami nawet 0,25 mm na ostrych zakrętach.
Jak to działa?
Dysza PIVOT ma zaokrąglony prostokątny kształt, co pozwala na wytłaczanie charakterystycznej wstążki materiału zamiast okrągłego włókna. Specjalnie przygotowany i wygenerowany G-Code steruje obrotem głowicy drukującej. PIVOT jest kompatybilny z popularnymi slicerami, takimi jak: PrusaSlicer, OrcaSlicer czy SuperSlicer, bez potrzeby korzystania z dedykowanego oprogramowania zewnętrznego.
Całkowita waga PIVOT to zaledwie 750 g (650 g bez elektroniki), co pozwala na zamontowanie jej na drukarkach 3D bez znaczących modyfikacji. Obsługuje zarówno filamenty, jak i granulaty, zapewniając pełną elastyczność w wyborze materiałów. Posiada prostą konserwację i odporność na wysokie temperatury.
Głowica jest zaprojektowana z relatywnie małą liczbą ruchomych części, co upraszcza konserwację i serwisowanie. Może pracować w wysokich temperaturach, przekraczających 300°C. Jej konstrukcja jest w całości metalowa.
PIVOT jest w trybie beta, ale można dołączyć do grupy testerów. Dowiedz się więcej na Formnext.
QU PREDICT: Predykcyjna sztuczna inteligencja do optymalizacji procesu druku 3D
QU PREDICT to unikalne narzędzie oparte na sztucznej inteligencji, które wspiera druk 3D z wysokotemperaturowymi materiałami. Podczas gdy inni producenci drukarek 3D reagują na problemy podczas procesu druku i próbują je naprawić PO ich wystąpieniu, QUALUP przewiduje potencjalne problemy z drukiem i rozwiązuje je PRZED ich pojawieniem się na drukarce 3D.
Predykcyjna sztuczna inteligencja została zaprojektowana do optymalizacji druku 3D z wysokotemperaturowymi polimerami. Materiały te mają wysokie osiągi, ale są bardzo wymagające podczas procesu druku 3D. Mają tendencję do kurczenia się, co prowadzi do wypaczenia, deformacji i pękania powierzchni. QU PREDICT rozwiązuje te problemy na etapie wstępnego przetwarzania.
Większość tradycyjnych metod optymalizacji druku 3D polega na dokonywaniu zmian w czasie rzeczywistym, dostosowując parametry podczas procesu produkcji. System QUALUP oparty na sztucznej inteligencji stosuje proaktywne podejście, przeprowadzając szczegółową analizę G-Code przed rozpoczęc
Ta dogłębna wiedza jest zintegrowana z AI, która przeprowadza precyzyjną analizę G-Code, oceniając parametry druku, geometrię części i warunki, aby zapewnić najlepsze możliwe wyniki.
Raport i wizualizacja
Raport wskazuje potencjalne ryzyka za pomocą graficznego widoku 3D, który wizualnie identyfikuje problematyczne obszary wydruku. Raport dostarcza takich informacji, jak: stabilność warstw (zaznacza niestabilne warstwy na czerwono, wskazując ryzyko odklejenia się od płyty roboczej), gorące obszary (identyfikuje regiony podatne na przegrzanie) oraz warstwy z ryzykiem błędu (zaznacza warstwy, które mogą napotkać problemy, takie jak słaba przyczepność lub niewłaściwe wsparcie).
Sztuczna inteligencja analizuje kilka kluczowych zagrożeń, w tym: ryzyko wypaczenia, zarządzanie wsparciem, stabilność części oraz akumulację energii cieplnej: wykrywa potencjalne gorące punkty, które mogłyby doprowadzić do deformacji materiału.
Integracja systemu AI QU PREDICT jest niezwykle prosta:
- załaduj plik STL, ustaw parametry, przetwórz go w slicerze i wygeneruj G-Code.
- sztuczna inteligencja automatycznie analizuje plik, generuje raport i oferuje sugestie optymalizacyjne
- sprawia to, że proces jest intuicyjny i łatwy w użyciu zarówno dla początkujących, jak i zaawansowanych użytkowników, bez potrzeby korzystania ze specjalistycznego oprogramowania.
- podobnie jak PIVOT, QU PREDICT jest kompatybilny z PrusaSlicer, OrcaSlicer i SuperSlicer.
QU4-HT
QU4-HT to autorska drukarka 3D zaprojektowana do pracy z materiałami wysokowydajnymi, takimi jak poliwęglan (PC), PEI 9085, PEI 1010, PEKK, PEAK, PPSU.
Jednocześnie oferuje szereg wyjątkowych cech:
- duża objętość druku: 400 x 400 x 400 mm, inne rozmiary dostępne na zamówienie (400 x 400 x 500 mm i 500 x 500 x 500 mm)
- ultrakrótki czas nagrzewania: adaptacyjna komora zapewnia minimalny czas nagrzewania, więc zadania drukowania rozpoczynają się szybko:
o 3 min. na nagrzanie poliwęglanu (140°C)
o mniej niż 5 min. dla PEI 9085 (175°C)
o 7 min. dla PEI 1010 (220°C)
o mniej niż 10 min. dla PI lub TPI (245°C) - komora do drukowania z laminarnym przepływem powietrza do 300°C
- głowice drukujące chłodzone cieczą
- wymienne głowice drukujące do filamentu lub granulatów
- wysokorozdzielcza kamera w głowicy drukującej odporna na wysokie temperatury: kamera w wysokotemperaturowej obudowie, która oferuje wyjątkową jakość obrazu i wizualizację dyszy; jej odporność na wysokie temperatury umożliwia precyzyjną, obserwację procesu drukowania i ścieżki dyszy w czasie rzeczywistym, zapewniając użytkownikom bezprecedensową kontrolę.
Źródło: www.qualup.com
