Od początku 2013 roku Centrum Druku 3D współtworzy polską branżę druku 3D. Jesteśmy największą drukarnią 3D w Centralnej Polsce, specjalizującą się w realizacji projektów o charakterze jednostkowym lub niskoseryjnym. Posiadamy własny park maszynowy liczący ponad 20 maszyn działających w różnych technologiach przyrostowych oraz sieć wysoko wykwalifikowanych firm partnerskich, które oferują szerokie spektrum usług i możliwości wytwórczych.

WYŚLIJ SZYBKIEGO E-MAILA: [email protected]

lub przejdź do:
FORMULARZA ZAPYTANIOWEGO

Obsługujemy międzynarodowe korporacje, duże i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne, mniejsze firmy i start-upy, uczelnie wyższe oraz jednostki naukowo-badawcze. Realizujemy projekty dla pracowni protetycznych i jednostek medycznych.

Zlecając nam usługę warto wiedzieć, że:
  • zostanie zrealizowana przez sprawdzonych dostawców usług, na profesjonalnym i drogim sprzęcie
  • wszystkie oferty posiadają widoczną cenę i rzeczywisty termin realizacji
  • nie ponosi się żadnych dodatkowych kosztów, poza wymienionymi w ofercie
  • organizujemy transport i płacimy za niego
  • pokrywamy koszty pakowania.

ZADZWOŃ: (+48) 536 954 666

Druk 3D to bardzo pojemna definicja dla szeregu technologii różniących się od siebie procesami wytwórczymi, materiałami jakie są w nich wykorzystywane oraz rodzajem obiektów, jakie można z nich wykonać. Najpopularniejszymi materiałami z jakich można drukować detale są:

  • termoplasty w formie żyłki
  • żywice światłoutwardzalne
  • termoplasty w formie proszku
  • stopy metali w formie proszku.

Realizujemy zamówienia z wykorzystaniem wszystkich powyższych materiałów, w następujących technologiach addytywnych:

Druk 3D z termoplastów [FDM / FFF]

Wydruki wykonane w technologii FDM / FFF mają porównywalną wytrzymałość do detali wykonanych metodą wtrysku (jest to zależne od stopnia wypełnienia detalu jak również jego geometrii).

Technologia FDM to przemysłowe rozwiązanie dla klienta wymagającego wysokiej jakości, wytrzymałości i powtarzalności drukowanych modeli z przemysłowych materiałów termoplastycznych. Umożliwia druk 3D skomplikowanych geometrycznie modeli. Na jakość drukowanych obiektów wpływa użycie rozpuszczalnych materiałów podporowych oraz stabilne termicznie warunki pracy w izolowanej i grzanej do wysokich temperatur komorze roboczej.

Do druku 3D w technologii FDM / FFF wykorzystuje się szereg materiałów jak ABS (popularny termoplast przemysłowy), ASA (termoplast odporny na promieniowanie UV), PLA (termoplast biodegradowalny), PA6 / PA12 (nylon – bardzo wytrzymały i sprężysty), PETG (termoplast o wysokiej odporności chemicznej), PC (jeden z najmocniejszych polimerów technicznych o odporności na temperaturę pracy do 135ºC), PC-ABS (łączący zalety ABS i PC) i wiele innych.

Posiadamy także w ofercie materiały antybakteryjne i biokompatybilne, doskonałe do tworzenia aplikacji medycznych.

ZASTOSOWANIE:

  • prototypy z tych samych tworzyw co we wtrysku
  • wydruki wielko-gabarytowe
  • niskie serie produkcyjne
  • modele anatomiczne
  • finalne produkty
  • akcesoria medyczne przyłbice i maski ochronne
WYŚLIJ PLIK DO WYCENY
ZADZWOŃ:
536 954 666

Druk 3D z żywic światłoutwardzalnych [SLA / LCD]

Druk 3D z wykorzystaniem żywic światłoutwardzalnych polega na selektywnym naświetlaniu i fotopolimeryzowaniu materiału bądź to wiązką lasera [SLA] bądź światłem emitowanym przez ekran LCD [UV LCD]. Detale wykonywane tą metodą są bardzo gładkie i precyzyjnie oddają geometrię drukowanego modelu. Technika ta sprawdza się również w produkcji niskoseryjnej małych i zarazem skomplikowanych obiektów.

Do dyspozycji mamy szerokie spektrum żywic imitujących popularne tworzywa sztuczne (np. polipropylen lub gumę), posiadających równocześnie podwyższoną wytrzymałość na ścierność lub wysokie temperatury. Żywice doskonale odnajują się w jubilerstwie, gdzie możemy wykonywać detale do wykonywania odlewów metodą wosku traconego.

Możemy także stosować specjalistyczne żywice o właściwościach biokompatybilnych stosowanych w implantologii lub protetyce.

ZASTOSOWANIE:

  • bardzo precyzyjne prototypy
  • niskie serie produkcyjne
  • detale o bardzo gładkich powierzchniach
  • modele do odlewów
  • modele protetyczne
  • modele anatomiczne
WYŚLIJ PLIK DO WYCENY
ZADZWOŃ:
536 954 666

Druk 3D z proszków poliamidowych [MJF]

Druk 3D z proszków poliamidowych opiera się o dwie techniki – selektywne stapianie laserem [SLS] oraz spajanie wielostrumieniowe [MJF]. Druga metoda została stworzona przez koncern HP i jest szybszą oraz bardziej wydajniejszą od SLS. Dodatkowo pozwala na druk 3D detali w pełnym kolorze (z tym że jest to odpowiednio droższe).

Technologia MJF [Multi Jet Fusion] doskonale sprawdza się w produkcji niskoseryjnej oraz tworzeniu modeli o bardzo skomplikowanej geometrii.

Domyślnie, detale powstałe w tej metodzie mają charakterystyczny, grafitowy kolor, jednakże odpowiednio przygotowane, mogą być drukowane w pełnej palecie kolorów.

Elementy z poliamidów PA12 są bardzo wytrzymałe i sprężyste. Istnieje także możliwość drukowania 3D detali z materiału elastycznego TPU.

ZASTOSOWANIE:

  • produkcja niskoseryjna
  • produkcja finalnych przedmiotów
  • precyzyjne prototypy o skomplikowanej geometrii
  • wytrzymałe i sprężyste detale z PA12 i TPU
  • druk 3D w kolorze
WYŚLIJ PLIK DO WYCENY
ZADZWOŃ:
536 954 666

Druk 3D z metali [DMP]

Druk 3D z metalu to jedna z najbardziej pożądanych, a zarazem najtrudniejszych w obsłudze technologii addytywnych. Polega na równomiernym rozkładaniu kolejnych warstw sproszkowanych stopów metali i selektywnym ich topieniu za pomocą wiązki lasera. Drukarki 3D do metalu są maszynami klasy przemysłowej, wykorzystującymi m.in. gazowe atmosfery ochronne. W pracy można wykorzystywać wiele popularnych stopów metali na czele ze stalą nierdzewną, tytanem czy aluminium.

Współpracujemy z firmą 3D-TAL posiadającą drukarkę 3D ProX DMP 320, która jest wysokowydajnym systemem do druku 3D z wykorzystaniem sproszkowanych metali, o obszarze roboczym na poziomie 275 x 275 x 420 mm.

Stopy metali z jakich realizowane są wydruki 3D to stal 316L oraz aluminium AlSi10Mg. Dodatkowo istnieje możliwość wykonania wydruków z następujących materiałów: tytan TiGr1, TiGr5 i TiGr23, nikiel Ni625, Ni718 i chromo-kobalt CoCrF75.

ZASTOSOWANIE:

  • precyzyjne prototypy z metalu
  • niskie serie produkcyjne
  • możliwość drukowania 3D detali o ściankach o grubości nawet do 0,2 mm
WYŚLIJ PLIK DO WYCENY
ZADZWOŃ:
536 954 666

Przyjedź do nas i omów swój projekt

CD3D Sp. z o.o.
ul. Mikołaja Kopernika 36A
90-552 Łódź
tel.: (+48) 536 954 666
mail: [email protected]


USŁUGI KOMPLEMENTARNE

Projektowanie CAD i inżynieria odwrotna

Posiadamy zasoby umożliwiające projektowanie dowolnych aplikacji, zarówno o charakterze przemysłowym jak i medycznym – w szczególności protetycznym. Specjaliści wywodzący się z naszych firm partnerskich dysponują wieloletnim doświadczeniem w zakresie przygotowywania projektów zarówno na potrzeby druku 3D jak i innych technologii wytwórczych.

Frezowanie CNC i obróbka skrawaniem

Frezowanie CNC i obróbka skrawaniem mogą stanowić alternatywę dla technologii przyrostowych lub ich wsparcie. Nasze firmy partnerskie dysponują maszynami ubytkowymi umożliwiającymi precyzyjną obróbkę metali i tworzyw sztucznych.

Formowanie próżniowe – vacuum casting

Formowanie próżniowe [vacuum casting] to proces odlewania elastomerów wykorzystujący różnicę ciśnień do wtłaczania ciekłego materiału do formy silikonowej. Umożliwia wytwarzania detali o bardzo małej grubości ścianek i relatywnie dużych geometriach. Z uwagi na niski koszt form wielokrotnego użytku, doskonale nadaje się do realizacji krótkich serii produkcyjnych. Nasza firma partnerska – Safe Concept, specjalizuje się w elastomerach, co pozwala na tworzenie detali niemożliwych do wykonania za pomocą technologii przyrostowych lub ubytkowych.

Projekty są realizowane z renomowanymi firmami, specjalizującymi się w określonych technikach wytwórczych.

PARTNERZY TECHNOLOGICZNI

Partnerem technologicznym w obszarze materiałów klasy przemysłowej jest Spectrum Group – jeden z największych producentów materiałów do druku 3D w Europie, z biurami w Polsce i USA, posiadający w ofercie szereg unikalnych i specjalistycznych materiałów do produkcji addytywnej.

Partnerem technologicznym w obszarze materiałów antybakteryjnych jest Copper3D – chilijski producent materiałów do druku 3D domieszkowanych nanocząsteczkami miedzi. Firma jest twórcą masek ochronnych NANOHACK, których CD3D jest autoryzowanym producentem.

WYŚLIJ SZYBKIEGO E-MAILA: [email protected]

lub przejdź do:
FORMULARZA ZAPYTANIOWEGO

Brak możliwości dodawania komenarzy