W erze rosnącej konkurencji i ciągłego dążenia do efektywności, Technology Applied – największa polska firma świadcząca usługi druku 3D, znalazła rozwiązanie optymalizujące koszty produkcji poprzez wdrożenie systemu post-processingu DyeMansion. Dla firmy, która specjalizuje się w technologiach proszkowych – SLS (Selective Laser Sintering) i MJF (Multi Jet Fusion) procesy wykończeniowe części powstałych na drukarkach 3D stają się kluczowym elementem produkcji.
DyeMansion to innowacyjna technologia post-processingu, która zmienia podejście do wykańczania wydruków 3D. System ten oferuje automatyzowane rozwiązania do czyszczenia, polerowania i barwienia wydruków, co znacznie przyspiesza proces produkcji i poprawia jakość końcowych produktów. Dzięki temu Technology Applied może oferować wyższą jakość przy niższych kosztach operacyjnych.
Jednym z największych wyzwań w produkcji druku 3D jest intensywność pracy ręcznej, zwłaszcza w procesie szlifowania i wykańczania wydruków. System DyeMansion automatyzuje te procesy, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie kosztów związanych z pracą. Zmniejszenie potrzeby intensywnej pracy manualnej pozwala na przesunięcie zasobów ludzkich na bardziej wartościowe zadania, jednocześnie zwiększając efektywność produkcji. Ręczne szlifowanie jest czasochłonne i może generować znaczne koszty, zwłaszcza przy większej skali produkcji. Dzięki systemowi DyeMansion, Technology Applied jest w stanie automatyzować ten proces, znacznie skracając czas potrzebny na wykończenie produktu. To nie tylko przyspiesza czas dostawy dla klienta, ale również redukuje koszty operacyjne.
Wysoka jakość wykończenia, którą oferuje system DyeMansion, prowadzi do zmniejszenia liczby reklamacji. Dokładność i jednolitość dostarczanych części zapewniane przez ten system gwarantują, że wydruki spełniają oczekiwania klientów. Mniejsza liczba reklamacji oznacza mniejsze koszty związane z naprawami i ponowną produkcją, co jest istotne dla rentowności firmy.
Wdrożenie systemu DyeMansion przez Technology Applied to strategiczny krok w kierunku optymalizacji kosztów produkcji. Automatyzacja procesów post-processingu nie tylko przyspiesza produkcję, ale również podnosi jakość końcowego produktu, co przekłada się na zadowolenie klientów i redukcję kosztów związanych z pracą, ręcznym szlifowaniem oraz reklamacjami.
Źródło: www.3dprintingcenter.net
