Proces post-processingu jest nieodłącznym elementem druku 3D z wykorzystaniem żywic światłoutwardzalnych, mającym na celu dopracowanie wydruków do osiągnięcia ostatecznej jakości i funkcjonalności. Ten wieloetapowy proces wymaga zastosowania dodatkowych urządzeń i narzędzi oraz środków ostrożności.
Pierwszym krokiem jest oczywiście sam druk 3D. Wykorzystując technologie takie jak SLA, DLP lub UV LCD, żywica światłoutwardzalna jest kształtowana w trójwymiarowy obiekt. Po wydrukowaniu, części są zanurzane w alkoholu (zwykle izopropanolu), aby usunąć nieutwardzoną żywicę z powierzchni. To płukanie jest niezbędne, aby usunąć nadmiar żywicy, który może wpłynąć na szczegóły i wygląd końcowego produktu. Alkohol efektywnie rozpuszcza nieutwardzone resztki, pozostawiając czystą i gładką powierzchnię.
Następnie, wydruki są doświetlane światłem UV, co zapewnia pełne utwardzenie żywicy. Ten krok jest kluczowy, aby nadać częściom końcową wytrzymałość i stabilność. Doświetlanie odbywa się w specjalnych naświetlarkach UV, które równomiernie rozprowadzają światło na powierzchni przedmiotu.
Po utwardzeniu, następuje etap usuwania struktur podporowych, jeśli były one użyte w procesie druku. Jest to krok wymagający precyzji i ostrożności. Podczas cięcia cienkich struktur podporowych istnieje ryzyko, że małe fragmenty żywicy mogą odlecieć, co stanowi zagrożenie dla oczu. Dlatego zaleca się stosowanie ochrony oczu podczas tego procesu. Ostatnim etapem jest szlifowanie i wygładzanie powierzchni wydruku, aby uzyskać pożądaną jakość i wygląd. Szlifowanie wymaga użycia papieru ściernego oraz potencjalnie innych narzędzi do drobniejszych korekt.
Proces post-processingu wymaga użycia specjalistycznych urządzeń, takich jak myjki ultradźwiękowe do dokładnego oczyszczania i naświetlarki UV. Ponadto, narzędzia takie jak szpachelki, cążki czy nożyce muszą być regularnie czyszczone, aby uniknąć gromadzenia się żywicy, co mogłoby wpłynąć na kolejne wydruki.
Post-processing w druku 3D z żywic światłoutwardzalnych jest procesem wymagającym czasu, uwagi i odpowiednich narzędzi. Każdy etap, od płukania po szlifowanie, odgrywa istotną rolę w zapewnieniu, że końcowy produkt będzie miał wysoką jakość i spełni oczekiwania użytkownika. Stosowanie się do zasad bezpieczeństwa i prawidłowe użytkowanie urządzeń są kluczowe dla efektywnego i bezpiecznego procesu post-processingu. Duże przemysłowe drukarnie 3D jak Technology Applied, wykorzystują technologię druku 3D z żywic światłoutwardzalnych do produkcji szerokiej gamy produktów – znajduje ona zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, medycyna czy jubilerstwo.
Źródło: www.3dprintingcenter.net
