Włoska firma Caracol, specjalizująca się w wielkoformatowych drukarkach 3D do tworzyw sztucznych w formie granulatu (LFAM), wprowadza na rynek nowy system o nazwie Vipra AM, wykorzystujący metale. Vipra AM to zintegrowana, zrobotyzowana platforma do druku 3D metali, która wykorzystuje technologię Direct Energy Deposition (DED) w procesie produkcji opartym na metodzie Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Premiera tego rozwiązania odbędzie się podczas targów Formnext 2024 we Frankfurcie.
Vipra AM została zaprojektowana jako system „pod klucz”, który integruje sprzęt, oprogramowanie i pełną automatyzację procesu, co pozwala na produkcję dużych metalowych części. Platforma zapewnia możliwość dostosowania parametrów do specyficznych potrzeb przemysłowych, takich jak produkcja komponentów dla sektora lotniczego, energetycznego i transportowego.
Vipra AM występuje w dwóch konfiguracjach, dostosowanych do różnych wymagań przemysłowych:
- Vipra XQ (Extreme Quality) – konfiguracja ta wykorzystuje technologię Plasma Arc Deposition, która pozwala na produkcję komponentów o wyjątkowej jakości, precyzji i wykończeniu powierzchni. Vipra XQ jest przeznaczona do aplikacji wymagających wysokiej wytrzymałości i precyzji, co sprawia, że jest idealna do produkcji z materiałów takich jak stal nierdzewna i stopy tytanu. To rozwiązanie jest skierowane głównie do branży lotniczej i energetycznej, gdzie potrzebne są wytrzymałe komponenty nośne, jak np. wsporniki czy złącza konstrukcyjne.
- Vipra XP (Extreme Productivity) – konfiguracja zaprojektowana z myślą o maksymalizacji produktywności przy jednoczesnej minimalizacji kosztów operacyjnych. Vipra XP jest zdolna do pracy z aluminium i stopami niklu, co sprawia, że jest idealna dla przemysłów, w których istotne są szybkie terminy realizacji oraz lekkość komponentów. Przykłady zastosowań obejmują przemysł transportowy, w tym motoryzację i lotnictwo, gdzie produkowane są lekkie elementy konstrukcyjne oraz zbiorniki ciśnieniowe.
Obie konfiguracje Vipra AM zostały opracowane tak, aby zaspokoić potrzeby przemysłowe, takie jak produkcja wytrzymałych elementów nośnych, lekkich struktur, wysokotemperaturowych i trwałych form do autoklawów, a także pokryć powierzchniowych i naprawy komponentów. Vipra AM pozwala również na szybkie i efektywne produkowanie części zamiennych na żądanie, co jest szczególnie istotne w kontekście logistyki i zarządzania zapasami w przemyśle.
Dzięki zaawansowanym możliwościom monitoringu i automatyzacji, platforma Vipra AM umożliwia precyzyjne zarządzanie parametrami procesu, co przekłada się na wyższą wydajność i mniejsze straty materiałowe. Technologia ta wspiera również modele produkcji hybrydowej, które pozwalają na połączenie tradycyjnych technik z zaawansowanymi metodami osadzania metalu, co umożliwia optymalizację linii produkcyjnych bez konieczności całkowitej ich modernizacji.
Źródło: www.incus-media.com (materiały prasowe)
