Firma analityczna VoxelMatters poinformowała, że rynek druku 3D w sektorze produktów konsumenckich przeżywa dynamiczny rozwój, co pokazują dane za 2023 rok opublikowane w najnowszym raporcie firmy – „Consumer Products AM market report„. W ubiegłym roku wydrukowano niemal 37 milionów części produktów konsumenckich, co oznacza wzrost o +23% (o 7 milionów części) w porównaniu do roku 2022. Ten imponujący wzrost wynika z coraz szerszego wykorzystania technologii addytywnych zarówno przez dostawców usług druku 3D, jak i samych producentów.
VoxelMatters, analizując dane z ponad 1500 firm zajmujących się drukiem 3D oraz 300 użytkowników końcowych, skupił się na ośmiu kluczowych segmentach rynku produktów konsumenckich, w których wykorzystuje się druk 3D. Segmenty te obejmują m.in. oprawy okularowe, obuwie, sprzęt sportowy, elektronikę użytkową, zabawki, modę, produkty designerskie (meble i oświetlenie) oraz biżuterię. Technologie druku 3D stosowane w tych branżach obejmują zarówno polimery, jak i metale, co znajduje odzwierciedlenie w liczbach.
W 2023 roku z materiałów polimerowych wyprodukowano 16,8 milionów części, co oznacza wzrost o +18,3% względem roku 2022 (14,2 miliona części). Choć produkcja z metali pozostaje na niższym poziomie, także zanotowano tu wzrost – z 301 349 części w 2022 roku do 364 577 w 2023 roku (+21%).
Druk 3D z polimerów jest dominującą technologią w produkcji części konsumenckich. Najbardziej rozpowszechnioną metodą jest Polymer Powder Bed Fusion (P-PBF), za pomocą której w 2023 roku wyprodukowano 11,1 miliona części, co oznacza wzrost o +14,8% w porównaniu do roku poprzedniego. Duży wzrost odnotowała także technologia Polymer Vat Photopolymerization (P-VPP) – która wzrosła aż o +25,8%, osiągając 4,5 miliona wydrukowanych części. Inne technologie, takie jak Polymer Material Extrusion (P-MEX) i Material Jetting (P-JET), również zanotowały istotne wzrosty, odpowiednio o +25,3% i +16,3%.
Jeśli chodzi o druk 3D z metali, to najwięcej części wyprodukowano za pomocą Metal Binder Jetting (M-JET): 218 013 w 2023 roku, co stanowi wzrost o +19,5% w porównaniu do 2022 roku. Metal Powder Bed Fusion (M-PBF) osiągnęło wzrost o +24,2%, co przekłada się na 107 130 części. Inne technologie, jak Metal Binder (M-BND) oraz Directed Energy Deposition (M-DED), również zanotowały dwucyfrowe wzrosty, przy czym M-BND wzrósł o +19,5%, a M-DED o +21,5%.
Oprócz usług druku 3D, także sami producenci coraz częściej implementują technologie addytywne w swoich zakładach produkcyjnych. W 2023 roku liczba części wytwarzanych bezpośrednio przez producentów z materiałów polimerowych wzrosła o +19,8% – z 16,1 miliona do 19,3 miliona części. Największy wzrost zanotowano jednak w przypadku części metalowych – aż o +45,2%, z 426 950 w 2022 roku do 619 852 w 2023 roku. To wyraźny sygnał, że technologie druku 3D z metali zyskują coraz większą popularność.
Jeśli chodzi o technologie polimerowe, producenci w 2023 roku najczęściej korzystali z materiałów w formie proszku, co doprowadziło do wzrostu produkcji z 9,9 miliona do 11,8 miliona części (+19%). Części produkowane z filamentów polimerowych wzrosły o +20,2%, osiągając 2,7 miliona sztuk. Największy procentowy wzrost zanotowały jednak części produkowane z past – aż o +120,9%.
Producenci coraz częściej wykorzystują również technologie druku z metali. W 2023 roku liczba części produkowanych z materiałów proszkowych wzrosła o 45,5%, z 386 800 do 562 600. Znaczne wzrosty odnotowano także w przypadku części produkowanych z metali związanych (+40,7%) oraz z drutów (+68,7%).
Źródło: www.voxelmatters.com
