Na początku 2023 r. chińska firma Bright Laser Technologies (BLT) oficjalnie uruchomiła proces druku 3D z użyciem węglika wolframu. Ta rewolucyjna metoda pozwala wyeliminować problemy produkcyjne komponentów wykonywanych ze stali wolframowej o skomplikowanych geometriach, co stanowi wyzwanie w przypadku używania technik konwencjonalnych. Innowacyjny proces wytwarzania przyrostowego realizowany przez BLT wynosi zastosowania węglika wolframu na zupełnie nowy poziom.
Stal wolframowa zwana również węglikiem wolframu znajduje zastosowanie między innymi przy wytwarzaniu mikrowierteł, trwałych, samoostrzących się obrotowych ostrzy tnących i dysz silników rakietowych. Węglik wolframu charakteryzuje się niezwykłą twardością, imponującą odpornością na zużycie i możliwością skutecznego zapobiegania korozji. Niemniej jednak podwyższona zawartość wolframu w stopie rodzi problem – kruchość wyprodukowanej części o zwiększonej podatności na pękanie.
Aby stawić czoła temu wyzwaniu, BLT wdrożyła proces wytwarzania przyrostowego z węglika wolframu. To innowacyjne podejście służy jako remedium na powszechny problem defektów pęknięć, stanowiąc szczególnie korzystne rozwiązanie przy wytwarzaniu skomplikowanych konstrukcji, takich jak kanały przepływowe i dysze.
BLT specjalizuje się w wytwarzaniu dysz ze stali wolframowej dostosowanych specjalnie do sprzętu do spawania strumieniowego kulkami z lutem laserowym, charakteryzujących się skomplikowaną konstrukcją pustego stożka wewnętrznego. Te precyzyjnie zaprojektowane dysze ze stali wolframowej nie tylko spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące odporności na wysoką temperaturę i korozję w zastosowaniach laserowego spawania strumieniowego cyny, ale także charakteryzują się nieskazitelnie gładkim wykończeniem ścianki wewnętrznej, które jest odporne na zatykanie. Co godne uwagi, dysze te osiągają minimalną wielkość mikroporów rzędu 200 μm, co podkreśla ich wyjątkową precyzję i wydajność.
Końcówki gorących kanałów są kluczowymi elementami systemu gorących kanałów formy. Wykonane przez BLT ze stali wolframowej charakteryzują się wyjątkowymi właściwościami, w tym imponującą przewodnością cieplną, niezwykłą odpornością na zużycie i doskonałą odpornością na korozję, co łącznie przyczynia się do wydłużenia żywotności gorącego kanału formy. Wewnętrzne wnęki, proporcje i kąty końcówek można dostosować do różnorodnych scenariuszy.
BLT opracowała specyficzne parametry procesu formowania stali wolframowej, a rozmiar dyszy ze stali wolframowej wydrukowanej w 3D wynosi tylko φ 15 mm × 10 mm i zawiera skomplikowany układ kilkudziesięciu mikroporów. Dysza jest odporna na korozję i leki i może być stosowana w różnych urządzeniach do natryskiwania, zamgławiania, natryskiwania olejem i innym sprzęcie.
Źródło: materiały prasowe BLT
