Nexa3D – producent ultraszybkich drukarek 3D z polimerów, wkracza w segment druku 3D z metali, integrując unikalną technologię firmy Headmade Materials z urządzeniami QLS SLS. Nexa3D będzie wykorzystywać metodę ColdMetalFusion, zwiększając swoje możliwości materiałowe i aplikacyjne w zakresie technologii SLS. Opierając się na wcześniejszym przejęciu technologii SLS od firmy XYZPrinting, Nexa3D i Headmade będą dostarczać klientom pakiet usług, narzędzi i materiałów.
Technologia ColdMetalFusion jest bardzo podobna do formowania wtryskowego metalu, ale zapewnia dodatkową swobodę projektowania i wydajność kojarzoną z drukiem 3D. Wykorzystuje opatentowany surowiec w postaci proszku metalicznego opracowanego przez Headmade, który posiada cienką powłokę polimerową na każdej cząstce metalu, służącą do spajania ich podczas procesu spiekania. Cząstki są spiekane w niskiej temperaturze na drukarkach 3D QLS firmy Nexa3D, a po ukończeniu procesu druku 3D, przechodzą przez procesy usuwania lepiszcza i spiekania w celu wypalenia polimeru i stopienia części w pełni metalowe komponenty.
Na ten moment użytkownicy drukarek 3D Nexa3D typu QLS otrzymają możliwość pracy z czterema gatunkami materiałów:
- tytan (Ti6AL4v) – znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i lekkości, oferuje również dobrą odporność na korozję i biokompatybilność, co czyni go doskonałym rozwiązaniem do zastosowań lotniczych i medycznych
- stal nierdzewna 316L – jeden z najpopularniejszych stopów metali na świecie, jest zwykle używany do produkcji elementów mechanicznych o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję; nadaje się do pracy w temperaturze do 842°F (450°C) i można go łatwo spawać
- stal nierdzewna 17-4PH – stop metalu o doskonałych właściwościach mechanicznych i wysokiej odporności na zużycie oraz odporności na korozję, zwykle używany do zastosowań przemysłowych
- stal narzędziowa M2 – hartowalna stal szybkotnąca o dobrze zrównoważonej wytrzymałości, odporności na zużycie i wysokiej twardości; materiał jest używany głównie do tworzenia narzędzi ściernych, stempli do pracy na zimno, matryc i innych zastosowań skrawających.
Metoda ColdMetalFusion jest kompatybilna z trzema modelami drukarek 3D QLS Nexa3D: QLS 230 o obszarze roboczym 230 x 230 x 230mm, wyposażonej w laser CO2 o mocy 30 wat CO2, QLS 236 o obszarze roboczym 230 x 230 x 250mm, wyposażonej w laser CO2 o mocy 60 wat oraz QLS 820 o obszarze roboczym 350 x 350 x 400mm, wyposażonej w cztery lasery CO2 o mocy 100 wat.
 | Wyłącznym dystrybutorem Nexa3D Polsce jest 3D Phoenix. Zapytaj co może usprawnić w Twoim biznesie: info@3dphoenix.pl. |
Źródło: www.nexa3d.com