Henkel dołącza do projektu badawczego SYMPA w celu rozwijania materiałów kompozytowych do druku 3D

Branża chemiczna jest silnie powiązana z sferą wytwarzania przyrostowego. Rozwijająca się nieustannie baza materiałów do druku 3D jest skutkiem wejścia kolejnych dużych firm z sektora chemicznego, takich jak Henkel. Niemiecki potentat branży chemicznej na dobre zadomowił się w obszarze technologii przyrostowych, czyniąc kolejne inwestycje i przejmując kolejne, obiecujące start-up’y.

Firma zdecydowała się na dołączenie do projektu SYMPA, w którym wspólnie z firmami i organizacjami ze świata druku 3D będą pracować nad tworzeniem i optymalizacją materiałów kompozytowych do druku przestrzennego. Co więcej, jednocześnie będą szukać metod optymalizacji procesu druku i postporcessingu w technologiach żywicznych, skupiając się szczególnie na aplikacjach dla branży motoryzacyjnej.

W skład konsorcjum wchodzą takie firmy i organizacje jak:

  • Henkel, który po przejęciu kilku spółek z branży (w tym legendarnego już Loctite) będzie stanowić merytoryczne wsparcie w zakresie druku 3D z żywic,
  • Rapid Shape, producent znanych drukarek 3D pracujących w technologii DLP, których rozwiązania cieszą się popularnością w wielu rozmaitych branżach,
  • Institute of Aircraft Design czyli jednostka podlegająca pod Uniwersytet w Stuttgardzie, która w projekcie odegra kluczową rolę w obszarze dostarczenia merytorycznej wiedzy na temat materiałów kompozytowych i sposobów na obniżanie wagi drukowanych 3D konstrukcji
  • Specjaliści z Joanneum Research i INOCON Technologie dostarczą wiedzy z zakresu obróbki końcowej wydruków i modyfikacji powierzchniowych w celu optymalizacji właściwości mechanicznych,
  • crip, firma będąca dostawcą rozwiązań ze świata druku 3D da innym firmom w projekcie wiedzę na temat branży technologii przyrostowych i oczekiwań potencjalnych klientów,

Partnerzy będą pracować nad rozwinięciem potencjału technologii przyrostowych szczególnie w produkcji części nietypowych i niestandardowych, eliminując najpopularniejsze wady i ograniczenia technologii, takie jak niska trwałość i niewystarczająca odporność na promieniowanie UV. Jednym z kluczowych obszarów projektu będzie opracowanie nowych, światłoczułych polimerów o ulepszonych właściwościach termicznych i mechanicznych. Projekt przewidziany jest na kolejne trzy lata.

Źródło: 3dprintingmedia.network

Scroll to Top