Oferujemy usługę wytwarzania przyrostowego bardzo precyzyjnych prototypów i części końcowych, zarówno pojedynczych sztuk, jak i małych serii produkcyjnych. Szeroka gama materiałów inżynierskich pozwala na druk 3D materiałów o różnych właściwościach – elastycznych, odpornych mechanicznie, chemicznie czy termicznie.

PP – polipropylen

Polipropylen jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych w przemyśle – dzięki swoim właściwościom zyskał popularność w sektorze motoryzacyjnym, elektrycznym i chemicznym. Od niedawna zaistniał również w świecie druku 3D, zarówno w technologii wytłaczania materiałów FDM, jak i w technologiach selektywnego spiekania laserowego. To, co sprawia, że ​​materiał jest coraz bardziej popularny, to jego właściwości. Jaka jest charakterystyka tego materiału i do tworzenia jakich aplikacji jest najlepszy?

To co wyróżnia materiał to niska waga, która idzie w parze z wytrzymałością oraz elastycznością. Wytrzymałość ma szczególne znaczenie w produkcji części ruchomych, przystosowanych do częstego zginania. W przypadku wydrukowanego 3D przedmiot z polipropylenu, poddawanego cyklicznym obciążeniom, ryzyko pęknięcia jest obniżone – o wiele bardziej prawdopodobna jest deformacja elementu.

Materiał charakteryzuje się również odpornością chemiczną. Oznacza to, że materiał może być z powodzeniem stosowany do produkcji elementów pracujących w środowiskach o skrajnym odczynie pH.

Ze względu na szereg właściwości materiał ten znajduje zastosowanie zarówno w produktach codziennego użytku, jak i w zastosowaniach technicznych. Druk 3D z materiałów polipropylenowych dedykowany jest głównie do produkcji:

  • prototypów wykonanych z materiałów imitujących rzeczywiste właściwości detali,
  • elementów użytkowych podlegających ciągłemu odkształceniom, np. zawiasów i zatrzasków,
  • wzorów użytkowych o elastycznych właściwościach.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PC – Poliwęglan

Poliwęglan to jeden z najpopularniejszych materiałów technicznych na świecie, który staje się również popularny w świecie druku 3D. Ze względu na niską wagę, w połączeniu ze zwiększonymi właściwościami wytrzymałościowymi, znajduje zastosowanie w aplikacjach gdzie priorytetem jest udarność. W życiu codziennym jest używany do produkcji w szerokim zakresie zastosowań – od płyt CD po szkło kuloodporne.

Jeśli chodzi o właściwości poliwęglanu, to warto podkreślić, że jest to materiał o dużej udarności, pod pewnymi względami podobnym do PMMA. Jednak poliwęglan jest znacznie trwalszy mechanicznie – jego twardość i wytrzymałość na ściskanie są porównywalne z aluminium. Jako filament do druku 3D poliwęglan charakteryzuje się:

  • stabilnością wymiarową,
  • dużą sztywnością,
  • brakiem odkształceń pod wpływem wysokich temperatur,
  • właściwościami izolacyjnymi,
  • odpornością na uderzenia
  • niską wagą przy stosunkowo dużej wytrzymałości mechanicznej.

Materiał z powodzeniem można wykorzystać do druku 3D form, narzędzi – zarówno prototypów, jak i części funkcjonalnych. Druk 3D z poliwęglanu wymaga jednak specjalistycznych urządzeń do utrzymania stałej, wysokiej temperatury w komorze roboczej. Poliwęglan, podobnie jak nylon, jest materiałem silnie higroskopijnym, dlatego przed drukowaniem należy go poddać działaniu wysokiej temperatury (np. w dedykowanej suszarce do filamentów).

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PCABS – kompozyt ABS i PC

PCABS to kompozyt popularnego tworzywa ABS z materiałem technicznym PC (poliwęglan). Dzięki połączeniu udało się połączyć najlepsze cechy obu materiałów, jednocześnie ułatwiając użytkownikom proces drukowania 3D.

ABS to jeden z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych do druku 3D w technologii FDM. Jest bardzo popularny jako filament ze względu na swoją trwałość przy stosunkowo niskim koszcie. ABS charakteryzuje się dużą twardością, odpornością na uderzenia i ścieranie oraz dobrą tolerancją na wysokie temperatury. Jednak nie jest odporny na promieniowanie UV, kruszy się po dłuższej ekspozycji na światło słoneczne.

Producenci materiałów starają się podkreślić zalety ABS, jednocześnie zmniejszając trudności związane z drukowaniem 3D tego materiału, tworząc nowe warianty klasycznego filamentu. Bazą dla materiałów technologicznych jest ABS, ale dzięki optymalizacji składu i procesu produkcji producenci oferują filamenty o podwyższonej wytrzymałości lub innych właściwościach mechanicznych.

Połączenie ABS i poliwęglanu pozwala uzyskać materiał odporny na uderzenia, promieniowanie UV i wysoką temperaturę PCABS jest również odporny na chemikalia. Materiał świetnie sprawdzi się przy tworzeniu prototypów, drukowaniu spersonalizowanych narzędzi, a także części funkcjonalnych przeznaczonych do długotrwałego użytkowania, narażonych na uderzenia i kontakt z substancjami chemicznymi.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PMMA- Akryl

Nazwa PMMA kryje w sobie popularny materiał jakim jest akryl (szkło akrylowe). W ostatnim czasie materiał zaistniał w świecie technologii przyrostowych. Fakt, że jest mniej popularny niż filamenty takie jak PLA, PET-G czy ABS, wynika z trudności w procesie druku 3D – druk 3D może się wypaczać i odkształcać. Dlaczego więc coraz więcej użytkowników zwraca uwagę na druk 3D z PMMA?

To, co wyróżnia PMMA na pierwszy rzut oka, to jego przezroczysty kolor – dzięki tej właściwości z powodzeniem można go wykorzystać do druku 3D elementów prześwitujących (takich jak osłony czy elementy ochronne). Jednocześnie materiał wyróżnia szereg właściwości, takich jak odporność na zarysowania i uderzenia, zwiększona odporność na obciążenia i ciągłe odkształcenia. Z powodzeniem może być stosowany w aplikacjach narażonych na działanie warunków atmosferycznych, ponieważ jest odporny na promieniowanie UV.

Jeśli chodzi o sam proces druku 3D – materiał może być kłopotliwy w druku 3D. Co więcej, do pracy z filamentem niezbędne jest wentylowane pomieszczenie, ponieważ podczas procesu druku 3D mogą się wydzielać szkodliwe opary. Ze względu na szereg problemów występujących w trakcie realizacji wydruków warto rozważyć zlecenie usługi druku 3D firmie zewnętrznej.

Materiał przeznaczony jest do zastosowań stricte technicznych – w przeciwieństwie do PLA nie jest dopuszczony do kontaktu z żywnością. Materiał podobnie jak ABS reaguje z acetonem, co pozwala na wygładzenie wydruków 3D.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

Nylon (PA12, PA6)

Nylon to nazwa handlowa poliamidów firmy chemicznej DuPont. Innym terminem, z którym możesz się spotkać, jest nazwa PA. Zwykle jest zapisywany liczbami – najpowszechniejszymi typami poliamidów występującymi w druku 3D są PA 6 i PA 12 i pochodzi on ze związku chemicznego, z którego syntetyzowany jest nylon. Polimery te znalazły zastosowanie w takich gałęziach przemysłu jak: maszynowy, elektrotechniczny, motoryzacyjny, transportowy oraz budowa maszyn.

Jeśli chodzi o proces produkcyjny, materiały z grupy nylonowej charakteryzują się wysoką temperaturą topnienia, co oznacza, że ​​produkcja z nich modeli 3D powinna odbywać się w stałej, podwyższonej temperaturze. Materiał jest również wysoce higroskopijny, co oznacza, że ​​łatwo absorbuje wodę z otoczenia. Podczas drukowania z nylonu upewnij się, że materiał jest odpowiednio przygotowany przed rozpoczęciem procesu.

Materiały na bazie nylonu można z powodzeniem stosować do tworzenia silnie obciążonych elementów konstrukcyjnych, takich jak narzędzia, zawiasy, zaciski, koła zębate, funkcjonalne prototypy czy części mechaniczne. Gotowe elementy nie charakteryzują się kruchym pęknięciem – próbka przed zerwaniem może się wydłużyć nawet o 50%. Wynika to z elastyczności materiału, co oznacza, że ​​gotowe elementy mogą być narażone na cykliczne obciążenia

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

Producenci oferują materiały nylonowe wzbogacone włóknem węglowym lub kulkami szklanymi, aby zapewnić ulepszone właściwości mechaniczne wydruków 3D. Najpopularniejsze rodzaje kompozytów na bazie nylonu to:

Nylon z włóknem węglowym (PA12 CF)

Nylon 12 wzbogacony włóknem węglowym charakteryzuje się wysoką odpornością termiczną oraz mniejszym skurczem w porównaniu do niemodyfikowanego Nylonu PA12. Zastosowanie włókna węglowego pozwala zmniejszyć wagę elementu przy zachowaniu jego dużej sztywności strukturalnej.

 Pobierz kartę techniczną materiału

Nylon ze szkłem (PA6 GK)

Nylon 12 z dodatkiem kulek szklanych – wzbogacenie materiału kulkami szklanymi zwiększa jego elastyczność w stosunku do poliamidu będącego podstawą materiału.

SPRAWDŹ I PORÓWNAJ CHARAKTERYSTYKI WSZYSTKICH MATERIAŁÓW, Z KTÓRYCH PRODUKUJEMY CZĘŚCI [EN]

ZADZWOŃ: (+48) 536 954 666

WYŚLIJ E-MAIL: [email protected]

lub skorzystaj z formularza:

    Imię i nazwisko*

    Nazwa firmy lub instytucji*

    Adres email*

    Nr telefonu kontaktowego*

    Zaznacz, którą z usług mamy wycenić?

    Wydruk 3D z plastikuWydruk 3D z żywicyWydruk 3D z metaluProjektowanie 3DSkanowanie 3DVacuum casting (formowanie próżniowe)

    Treść wiadomości

    Załącz plik. Przyjmujemy tylko formaty: .STL .3MF .OBJ .STP. W przypadku innych rozszerzeń prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Maksymalny rozmiar pliku: 25 MB.


    Comments are closed.