CD3D współpracuje z Technology Applied – największą polską firmą usługową, która jest w stanie zrealizować wydruki 3D w praktycznie dowolnej technologii przyrostowej. Firma posiada w swojej ofercie produkcję części w metodzie SLS (Selective Laser Sintering – spiekanie sproszkowanych tworzyw sztucznych wiązką lasera). Największe drukarki 3D Technology Applied – EOS, pozwalają na produkcję części o maksymalnym obszarze do 340 x 340 x 600 mm.

Technology Applied oferuje usługę wytwarzania przyrostowego bardzo precyzyjnych prototypów i części końcowych, zarówno pojedynczych egzemplarzy, jak i serii produkcyjnych .

Zadzwoń: (+48) 85 733 9000
Wyślij e-mail: [email protected]

Technologia SLS to jedna z przemysłowych technologii druku 3D, która pozwala na oseryjną produkcję części użytkowych i zamiennych. Metoda, poprzez selektywne spiekanie proszków poliamidowych wiązką lasera pozwala na tworzenie elementów funkcjonalnych o podwyższonych właściwościach wytrzymałościowych.

Przemysłowa technologia SLS pozwala na produkcję elementów z materiałów na bazie poliamidu, jego kompozytów lub elastycznego TPU. Restrykcyjne warunki technologiczne procesu druku 3D pozwalają na produkcję elementów o dużej wytrzymałości mechanicznej i dokładności wymiarowej.

Maszyny typu SLS firmy Technology Applied

Usługa druku 3D w technologii SLS to kompleksowe rozwiązanie będące alternatywą dla klasycznych metod produkcji. Jest to optymalne rozwiązanie w sytuacjach, gdy:

  • konieczne jest wykonywanie krótkich serii produkcyjnych,
  • elementy nie są możliwe do wykonania w innych technologiach np. frezowanie czy formowanie wtryskowe,
  • priorytetem jest wysoka jakość i precyzja wykonania – w przypadku technologii druku SLS 3D dokładność druku 3D wynosi 0,1 mm,
  • chcemy wykonać wydruk wielkoformatowy – w ramach świadczonych przez nas usług dysponujemy urządzeniem o wymiarach roboczych komory 340 x 340 x 600 mm,
  • wymagana jest szybka produkcja elementu bez dużego nakładu początkowego.

W proponowanej usłudze druku 3D w technologii SLS możliwy jest druk 3D z następujących materiałów:

PA220 (PA12)

PA220 (PA12) – najpopularniejszy materiał do druku 3D w technologii SLS, pozwalający na realizację szeregu aplikacji dzięki podwyższonym właściwościom wytrzymałościowym oraz pracy pod cyklicznym obciążeniem. Jest to najbardziej uniwersalny materiał do druku 3D w technologii SLS – można z niego wykonać prototypy, przedmioty użytkowe oraz części funkcjonalne. Elementy są odporne na chemikalia i umożliwiają pracę w podwyższonych temperaturach do 70°C.

PA12 posiada certyfikat kontaktu z żywnością z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych) i certyfikat biokompatybilności EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121°C

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PA220 (PA12) color dyed

Domyślny kolor PA12 to biały, jednakże gotowe części mogą być barwione na dowolny, jednolity kolor. Technology Applied posiada dwie metody barwienia – zanurzeniowo i lakierowanie sprayami. W pierwszym przypadku barwnik wnika w powierzchnię wydruku 3D czyniąc go bardziej trwałym, jednakże paleta kolorystyczna jest ograniczona. W przypadku lakierowania istnieje możliwość dowolnego wyboru koloru RAL. Używane spraye posiadają klasę automotive.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

TPU 1301 – materiał elastyczny

TPU – materiał elastyczny o wysokim stopniu rozciągalności i sprężystości. Możliwy do 200-250% wydłużania przy rozciąganiu, ma doskonałe właściwości amortyzacyjne. Możliwy do barwienia.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PA 3200 GF – poliamid wzmocniony szkłem

PA3200 GF – materiał na bazie poliamidu, wzbogacony szklanymi kulkami, dzięki czemu materiał jest sztywniejszy i trwalszy. Odporność na ścieranie i możliwość pracy w podwyższonych temperaturach sprawia, że materiał ten idealnie nadaje się do produkcji sztywnych części i elementów pracujących cyklicznie lub w środowisku o wysokiej temperaturze. Dodatkowo elementy umożliwiają łatwą obróbkę (wiercenie, szlifowanie, wiercenie).

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

PA2241 FR – materiał ognioodporny

PA2241 FR – specjalistyczny materiał na bazie poliadmidu, ognioodporny o podwyższonej niepalności. Dedykowany dla przemysłu lotniczego oraz przy realizacji specjalistycznych aplikacji elektronicznych i mikroelektronicznych. Materiał ogniooporny zgodnie z normą UL94 V-0, ognioodporność klasy lotniczej FAR 25.853. Nie zawiera fluorowców.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

Alumide – poliamid z domieszką aluminium

Alumide – materiał na bazie poliamidu z domieszką aluminium. Materiał poza zwiększoną sztywnością charakteryzuje się charakterystycznym szarym kolorem. Gotowe detale mogą być dalej przetwarzane, np. szlifowane i polerowane. Elementy drukowane 3D wykonane z Alumide mogą pracować w warunkach podwyższonej temperatury, wykazują dobrą przewodność cieplną. Dodatkowo charakteryzują się wysoką gęstością spieku.

⟶ Pobierz kartę techniczną materiału

Elementy wykonane w technologii SLS charakteryzują się charakterystyczną, lekko porowatą strukturą – po wydrukowaniu 3D elementy są piaskowane. W ramach usługi druku 3D oferujemy następujące usługi postprodukcji:

  • polerowanie
  • barwienie
  • lakierowanie.

W zależności od rodzaju przedmiotu czas i koszt realizacji mogą się różnić.

Zaletą korzystania z usługi druku 3D w technologii SLS jest możliwość wykonania elementów niedostępnych przy innych technologiach wytwarzania – umożliwia ona szybką realizację elementów funkcjonalnych o skomplikowanej geometrii.

Zadzwoń: (+48) 85 733 9000
Wyślij e-mail: [email protected]

Comments are closed.