SLS: od produkcji małoseryjnej do produkcji na skalę masową

W dzisiejszym świecie produkcji przemysłowej, technologia selektywnego spiekania laserowego (SLS) z polimerów PA12 ujawnia swój potencjał, przekraczając granice tradycyjnych metod wytwórczych. Metoda SLS, początkowo wykorzystywana głównie do szybkiego prototypowania, od wielu lat znajduje zastosowanie w małoseryjnej produkcji, a nawet otwiera drogę do produkcji na skalę masową. Największą firmą specjalizującą się w technologii SLS jest Technology Applied, korzystające z floty drukarek 3D niemieckiej firmy EOS.

Elastyczność i dostosowanie to kluczowe czynniki, które sprawiają, że SLS jest atrakcyjne dla produkcji przemysłowej. Dzięki możliwości szybkiego dostosowywania projektów i braku potrzeby stosowania tradycyjnych form wtryskowych czy narzędzi skrawających, SLS umożliwia produkcję niestandardowych, złożonych części na żądanie. Jest to szczególnie korzystne w małoseryjnej produkcji, gdzie koszty i czas potrzebny na tworzenie form mogą być nieopłacalne. Technology Applied oferuje szybką i darmową wycenę części, dlatego przed uruchomieniem produkcji tradycyjnej, warto porównać ceny ich wytworzenia.

Wytrzymałość i jakość części wytworzonych przy użyciu SLS z PA12 są porównywalne z częściami produkowanymi tradycyjnymi metodami. PA12 zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, odporność na zmęczenie i ścieranie, co sprawia, że jest idealny do produkcji funkcjonalnych części i komponentów. Dodatkowo, SLS pozwala na tworzenie części z zintegrowanymi funkcjami, takimi jak zawiasy czy złącza, redukując skomplikowanie montażu.

Skalowalność produkcji jest kolejną zaletą SLS. W miarę rozwoju i optymalizacji technologii, produkcja większych serii staje się bardziej opłacalna. Możliwość równoczesnego drukowania wielu części w jednym cyklu drukowania, a także ciągłe udoskonalanie szybkości i efektywności procesu SLS, umożliwiają produkcję na skalę, która była wcześniej nieosiągalna dla druku 3D. Co więcej, SLS umożliwia dodawanie kolejnych części do produkcji już w trakcie jej trwania. Zatem firma może domówić produkcję dodatkowych elementów nawet po zleceniu zamówienia.

Zrównoważony rozwój w produkcji przemysłowej jest coraz ważniejszy, a SLS proszków poliamidowych PA12 wpisuje się w ten trend. Wykorzystanie materiału w procesie jest optymalne, z minimalnym marnotrawstwem niewykorzystanego materiału. Ponadto, zdolność do lokalnej produkcji i redukcji łańcucha dostaw przyczynia się do zmniejszenia śladu węglowego.

Podsumowując, SLS z PA12 jest coraz bardziej preferowaną technologią w produkcji przemysłowej. Od małoseryjnych serii po potencjał masowej produkcji, oferuje ona niezrównaną elastyczność, jakość i efektywność, zmieniając paradygmaty produkcji we współczesnym przemyśle. Jeżeli poszukujesz alternatywnych metod produkcji części skontaktuj się z Technology Applied w celu uzyskania szybkiej i darmowej wyceny.

Źródło: www.3dprintingcenter.net