W zeszłym tygodniu opisywałem problemy przed jakimi stoją producenci filamentów, którzy wobec rosnącej konkurencyjności muszą się bardzo starać, aby wyróżnić się swoimi produktami spośród grona im podobnych. Ten problem nigdy nie dotyczył amerykańskiego taulmana 3D, który od początku kroczył swoją własną ścieżką, nie oglądając się na innych. Podczas gdy wszyscy producenci materiałów do druku 3D produkowali ABS, PLA oraz jego ewentualne kompozyty, taulman wyspecjalizował się w w bardzo twardych i wytrzymałych filamentach dla specjalistów, nie mając dziś sobie równych pod tym względem. W grudniu 2014 roku, informowaliśmy o nowym materiale tej firmy, stworzonym wspólnie z Graphene 3D – Nylonie 680, będącym połączeniem nylonu i grafenu. Dziś taulamn poinformował, iż materiał ten otrzymał certyfikat dopuszczający go do kontaktu z żywnością.

Nylon 680 może być drukowany na większości niskobudżetowych drukarek 3D drukujących w technologii FDM. Wymaga podwyższonej temperatury na poziomie 250°C, jednakże może być drukowany na zimnym stole (stół musi być jednakże wyposażony w naklejkę BuildTak smarowaną klejem). Po wydrukowaniu ma fantastyczne właściwości – a raczej unikalną jak na materiały używane w FDM odporność. Modele wydrukowane z Nylonu 680 są odporne na wrzątek, parę wodną oraz mogą być z powodzeniem myte w zmywarkach. Oznacza to, że po zanurzeniu w gotującej się wodzie model nie traci swoich właściwości fizycznych i może być ponownie używany (i ponownie zanurzony we wrzątku).

Kolejną właściwością tego materiału jest jego transparentność i dobre przepuszczanie światła. Ma on również bardzo niską kurczliwość. Kosztuje 70$ za szpulę o wadze jednego funta (0,454 kg).

Dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym oraz dopuszczeniu do kontaktu z żywnością, Nylon 680 jest świetnym rozwiązaniem dla branży spożywczej i farmaceutycznej, gdzie będzie można go wykorzystywać np. do tworzenia w pełni funkcjonalnych – gotowych do użycia, prototypów naczyń i opakowań. Sprawdzi się również w produkcji różnego rodzaju obudów, gdzie w grę wchodzi konieczność odporności na wysokie temperatury.

Źródło: www.3ders.org

Paweł Ślusarczyk
Jeden z głównych animatorów polskiej branży druku 3D, związany z nią od stycznia 2013 roku. Twórca Centrum Druku 3D - trzeciego najdłużej działającego medium poświęconego technologiom przyrostowym w Europie. Od 2021 r. rozwija startup GREENFILL3D produkujący ekologiczny materiał do druku 3D oparty o otręby pszenne.

Comments are closed.

You may also like