Jak wielokrotnie o tym wspominaliśmy, wielkoformatowy druk 3D – bez względu na rodzaj technologii przyrostowej, wiąże się z dużymi problemami wynikającymi ze skurczem materiału. W przypadku technologii FDM / FFF rozwiązaniem są zamknięte i podgrzewane komory robocze lub… rezygnacja z pracy z poważniejszymi materiałami termoplastycznymi i ograniczenie się do PLA, które posiada niewielki skurcz. Niemiecki BigRep specjalizujący się w produkcji urządzeń o obszarach roboczych sięgających 0,5 ~ 1 metra w osiach XYZ doskonale zdawał sobie sprawę z tego problemu i związnych z tym ograniczeń. Teraz jednak firma daje jasny sygnał, że okiełznała druk 3D z materiałów inżynieryjnych, oficjalnie wprowadzając możliwość druku 3D z materiałów styrenowych – ABS i ASA.

ABS to wszechstronny i niezwykle popularny w przemyśle materiał o relatywnie wysokiej odporności na wysokie temperatury i wypaczanie, dzięki czemu nadaje się do końcowego zastosowania w praktycznie dowolnej branży. ASA jest z kolei tworzywem odpornym na promieniowanie UV i zewnętrzne warunki pogodowe. Podobnie jak ABS posiada wysoką odporność mechaniczną, ale niższy skurcz podczas procesu drukowania 3D. Filament wykazuje większą odporność na ciepło niż ABS, a jego właściwości odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne zapobiegają starzeniu się lub blaknięciu kolorów w końcowych częściach przemysłowych lub samochodowych.

BigRep reklamuje nowe filamenty jako dedykowane do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym oraz produkcji elementów sportowych i konsumpcyjnych, które są używane na zewnątrz. Materiały kompatybilne z drukarkami 3D firmy – STUDIO G2 i PRO (ACE). Równocześnie producent podkreśla, że nowe materiały odzwierciedlają jego podejście „zorientowane na aplikacje”, ściśle współpracując z partnerami biznesowymi w celu spełnienia ich konkretnych oczekiwań i potrzeb.

BigRep to jedna w pierwszych firm na świecie, która w dobie konsumenckich drukarek 3D postanowiła produkować wielkoformatowe urządzenia skierowane do przemysłu. Zatrudnia 90 pracowników – posiada zakład produkcyjny w Berlinie, w Niemczech oraz biura we wspomnianym Bostonie i Singapurze. W połowie marca br. informowaliśmy o swoistym kamieniu milowym w postaci dostawy 500-tnej drukarki 3D.

Źródło: www.bigrep.com

Paweł Ślusarczyk
Prezes zarządu CD3D Sp. z o.o. Posiada 15-letnie doświadczenie w biznesie. Jeden z głównych animatorów polskiej branży druku 3D, związany z nią od stycznia 2013 roku. Twórca Centrum Druku 3D - trzeciego najdłużej działającego medium poświęconego technologiom przyrostowym w Europie.

Zostaw odpowiedź

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Może cię również zainteresować